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    电动助力自行车EN15194报告测试周期

    更新时间:2024-05-18   浏览数:27
    所属行业:商务服务 认证服务
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    EN 15194 电动自行车项目背景
        欧盟技术**自行车专委会TC333在布鲁塞尔讨论了有关EN电动自行车标准部分的定稿,这份标准的编号为EN15194,简称EPACs,即:电力助动两轮车。此次会议之后,将在EN**的30个国家内举行*二次公开征询意见。计划在2008年初新的电动自行车标准能被欧委会接受并实施。并将从2009年 7月开始生效。


    初次针对EN15194的公开征求意见收集到来自于各方面的各种意见与建议,并促使了此次所讨论的检测方法和草案。这一份草案涵盖了EN15194标准所涉及到的较主要的因素(标准范围):-电力助动两轮车(EPACs)不能**过48伏;-较高马力不能**过250瓦;-当速度到达每小时25公里时,输出动力逐步变弱直到断电;-本标准不包括欧盟安全指令2002/24/EEC.电动助力自行车新标准远比现阶段自行车的标准(EN14764:2005)复杂。新标准牵涉到机械安全、电磁兼容(EMC)和电气安全;


    ----机械安全标准:依照自行车的标准(EN14764:2005)的测试要求;


    ----电磁兼容(EMC)标准:目的是保证应用助听器或是心脏起搏器的人在驾驶摩托车、汽车或是电动助力自行车时的安全。从2009年7月开始,全部在欧盟市场销售的电动助力车行车都需要通过新标准EN15194的电磁兼容测试;


    ----电气安全标准:涉及到对电路、电池、电线和接头、电源控制的规定
    欧盟认证

    EN15194的生效,代表着欧盟将进一步提高电动助力自行车进到其市场的条件。因而,对电动助力自行车及配件设备的制造商们而言,如何满足这一个新标准将是一个巨大的挑战,同时也对企业产业升级和拓展新市场提供了一个契机。


    EN 15194 注意事项
        电动助力两轮车当设计时速**过25公里时,不在本标准范围内,应申请E-MARK。
        电动助力两轮车的零部件也需要满足此标准,包括电池,充电器,控制器,机械零部件等。


    EN 15194 认证对中国制造商的意义
        根据法规要求,自 2009年7月开始,在标准范围内的电动助力自行车必须通过EN15194 认证才能将产品销往欧盟市场。
        EN15194标准为国际**个针对电动助力自行车的*安全标准,产品通过EN15194检测能够说明产品符合国际*水平,而且对企业开拓市场有很积极的促进作用。


    EN15194测试项目:
    一、电气安全试验:
    1、电池
        在短路试验中,电池的短路保护装置出现故障,导致电路烧毁。电池外壳强度不够,摔裂。
    2、控制器
        空市器要有电机短路保护和电机堵转保护功能。
    3、充电器
        选用已经通过CE认证的充电器,否则要按照EN55014-1,EN61000-3-2和EN61000-3-3
        做试验,费用增加。


    二、EMC 电磁兼容性(发射与抗干扰)
    1、霍尔元件受电磁的干扰比较大,受干扰后的信号会注入到控制器中,导致控制器向电机发出信号有误,进而发生电机停转,变快或变慢等情况。
    2、做好控制器本身的屏蔽,合理布置内部电路,并处理好接地工作;做好连接控制器和电机的电线的屏蔽,选择屏蔽性能较好的电线;做好电机本身的屏蔽工作(如二次浸漆);
    3、电压转换器会在低频段产生很大的干扰,且抗干扰能力很差,如果电动车装有转换器,实验很难通过。
    4、整体布线合理。
    实验室组合

    三、机械部分(EN14764)
    1.车闸
        对不同种类的车闸,V-Brake的干态制动性能比较好,湿态制动力偏小,导致干湿态制动性能比小于10:4,不符合标准的要求;
        对抱闸,标准要求进行耐热性测试,在2循环5分钟的测试过程中,经常发生闸带断裂的现象。
    2.车把
        标准对车把测试要求非常严格,需要经过两个阶段各10万次疲劳测试。在测试过程,经常发生把立管束子螺丝断裂的情况。
        另外,若车把立管束子为焊接式,需要保证束子不被焊透,形成焊接积瘤,以防止在把横管和束子配合有点接触之嫌疑,疲劳时,造成束子的开裂。
    3.车架
        在测试过程中,发生的断裂部位一般在车架下管和车首管焊接过渡区;除此之外,五通焊接处也常出现开裂现象。折叠车的折叠盒、折叠销部位也有开裂的现象发生。
    4.前叉
        在测试时,发生过多次测试失效的例子。
        例如,静强度测试,一般的轻快车刚性前叉的在900N,山地车的1200N一般会屈服,也就是发生不可逆转的塑性变形,用1000N\150ON压确实不容易合格。
         有的厂家采用CRMO管做前叉1.2mm壁厚时,也不能满足 EN14766的要求。

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